Акцент на качестве, модернизации и экологии

Ангарскому цементно-горному комбинату в этом году исполнилось 63 года. Завод благополучно пережил все экономические спады в стране, и сейчас его акционеры вкладывают значительные средства в обновление производственных мощностей. Об итогах работы в строительном сезоне рассказал генеральный директор АО «Ангарскцемент» Дмитрий Киреев.

С 2017 года предприятие отмечает улучшение ситуации на цементном рынке Приангарья после спада в строительной отрасли 2015—2016 годов. Положительные изменения начались с реализации правительственных программ — проектов по переселению граждан из ветхого и аварийного жилья, а также по возведению школ. В этом году развитие позитивных тенденций в Иркутской области прервали форс-мажорные обстоятельства — из-за летних наводнений потребление цемента в Приангарье уменьшился на 0,6%. А вот в других регионах отгрузок АО «Ангарскцемент» наблюдается рост спроса: в Забайкальском крае он увеличился на 0,1%, в Республике Бурятия — на 6,4% благодаря строительству аэропорта «Байкал». За счет поставок в эти регионы объем отгрузок комбината с января по октябрь вырос на 0,4% по сравнению с аналогичным показателем 2018-го.

К началу «высокого» строительного сезона «Ангарскцемент» дополнительно закупил два цементовоза. Восемь собственных машин позволят сделать доставку продукции еще более оперативной и удобной для клиентов.

Пополняет завод и парк специальной техники. В этом году приобретены тяжелый бульдозер, два крупнотоннажных самосвала, а также поливомоечный пескоразбрасыватель для карьера «Перевал» в Слюдянке, где добывается сырье.

Постепенно обновляется и основное оборудование: на завод поступил грейферный кран, который установили взамен выработавшего ресурс.

Тщательная подготовка к строительному сезону включает также большой объем работ по плановому ремонту оборудования — их общий бюджет составил 200 млн рублей.

В текущем году на «Ангарскцементе» завершена реализация трех крупных инвестиционных проектов на общую сумму 381 млн рублей. Так, на складах цемента установлено 25 рукавных фильтров. Теперь максимальное значение запыленности воздуха, поступающего в атмосферу от этого источника, не превышает 10 мг на кубометр.

Еще один проект экологической направленности — установка швейцарского электрофильтра ELEX на вращающейся печи № 1. Современное оборудование улавливает почти 100% загрязняющих веществ. В следующем году аналогичный фильтр планируют установить на печи № 2.

— Для реализации данных проектов нам потребовалось два года, — рассказывает Дмитрий Киреев. — В этом году мы также закончили техническое перевооружение системы аспирации цементных мельниц № 6 и 7, установив два новых рукавных фильтра отечественного производства. По паспорту оборудования, в одном кубометре воздуха, попадающего из фильтра в атмосферу, должно содержаться не более 10 мг пыли. Однако проведенные испытания показали более низкое значение — всего 1 мг на кубометр.

На достигнутом «Ангарскцемент» не останавливается. В 2020-м в строй введут сепаратор, который смонтируют на цементных мельницах № 1 и 2.

— Мы рассчитываем, что переход на выпуск сепарированного цемента обеспечит стабильность его характеристик, повысит конкурентоспособность нашего товара, — пояснил генеральный директор.

Качество выпускаемой продукции на каждом этапе производства контролируется лабораторией, оснащенной новейшим оборудованием. В 2019-м сумма инвестиций в данное подразделение превысила 6 млн рублей.

Комбинат продолжает работу по противодействию обороту фальсифицированной продукции. В этом году сотрудники отдела внутреннего контроля АО «Ангарскцемент» совместно с уполномоченными органами осуществили 62 выезда по местам продажи цемента, проверили 194 торговые точки, выявили один факт реализации несертифицированной продукции.

— С началом «высокого» строительного сезона количество поддельного цемента на рынке растет. Чаще всего мошенники пытаются сбыть свой товар в 50-килограммовых мешках. Применение в строительстве некачественного цемента создает угрозу жизни и здоровью людей, так как ведет к возникновению серьезных дефектов конструкций — от растрескивания до внезапного обрушения, — рассказала еще один участник пресс-конференции Дарья Мартынкина — директор по связям с общественностью АО «ХК «Сибцем» (крупный акционер АО «Ангарскцемент»).

— В 2019-м мы планируем выпустить 614 тыс. тонн цемента, что соответствует уровню прошлого года. Однако если рынок потребует больше цемента, мы готовы оперативно увеличить объемы производства, — подчеркивает Дмитрий Киреев. — На 2020 год наши прогнозы более оптимистичны: рассчитываем произвести 684 тыс. тонн продукции — на 11% больше, чем в этом году.

В настоящий момент комбинат загружен меньше, чем на половину от фактической мощности, которая составляет 1,3 млн тонн цемента в год. Цементники надеются, что в 2020-м спрос на цемент в Иркутской области увеличится на 0,5% за счет реализации федеральной программы «Большой Усть-Илимск», а также восстановления зоны подтопления.

«Ангарскцемент» успешно отработал строительный сезон, сохранив главные конкурентные преимущества — стабильно высокое качество продукции, достойный уровень сервиса, индивидуальный подход к каждому клиенту.

Справка «СМ Номер один»

С января 2019 года ангарский цемент активно используется при строительстве Ледового дворца в Иркутске. С апреля завод приступил к поставкам для группы «Илим», ведущей строительство новых цехов на целлюлозно­бумажных комбинатах в Братске и Усть­Илимске.